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         沖壓件加工廠質量好的沖裁件斷面應該是怎樣的

        沖壓件加工廠質量好的沖裁件斷面應該是怎樣的

        作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2022-05-19T08:29:48????瀏覽量:
          沖壓件加工廠冷沖壓加工五金沖壓件,在沖裁加工時,得到的制件稱為沖裁件。沖裁件斷面質量的好壞直接影響到下道沖壓生產工序。那么沖裁件的斷面質量怎樣才算好才算合格呢?
          五金沖壓件廠家加工的沖裁件的斷面質量應該這樣才算好:光亮帶較寬,約占整個斷面的1/3以上,塌角、斷裂帶、毛刺和錐度都很小,整個沖裁零件平面無穹彎現象。影響沖裁件斷面質量的因素主要是沖壓模具的沖裁間隙。
          當沖壓模具沖裁間隙合理時,能夠使材料在凸凹模刃口處產生的上下裂紋相互重合于同一位置。這樣得到的沖裁件斷面光亮區域較大,塌角和毛刺較小,斷裂錐度適中,零件表面較平整,沖裁件可得到較滿意的質量。當沖壓模具的沖裁間隙較小時,光亮帶增加,塌角、毛刺、斷裂帶均減小。但如果間隙過小,在沖裁的斷面上會出現兩條光亮帶,上端的毛刺也較大,這主要是由于沖裁間隙過小,使在凸模刃口處產生的上微裂紋與在凹模刃口處產生的下微裂紋向外錯開一段距離,這樣,上下裂紋中間的材料隨著凸模的下降被第三欠剪切,形成第二條光亮帶,毛刺也進一步拉長,使用斷面質量變差;間隙過大,會使在凸模刃口處產生的微裂紋與在凹模刃口處產生的微裂紋向里錯開一段距離。這樣,上下兩裂紋也不重合于同一位置,夾在兩斷裂紋中間的材料隨凸模下降受到很大拉伸,最后被撕裂拉斷。沖裁件斷面上出現較大的斷裂帶,使光亮帶變小,毛刺和錐度較大,塌角有所增加,斷面質量更差。
          必須指出的是,沖壓模具選用了合理的間隙值,但若在裝配模具時沒能保證沖模間隙的均勻分布,同樣沖裁件也得不到理想的斷面質量,間隙小的一邊與間隙大的一邊將出現不同的斷面特征。
         
         
        推薦文章:說一說沖壓件加工廠對凸凹模的設計


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